لیزر ردپشتینگ اسکن قلع خودکار لحیم کاری میکرو کامپیوتر + کنترل کامپیوتر

Soldering Laser Soldering Scanner Soldering Machine، SMTfly-LSP توضیحات:

اسکن خودکار CCD پس از نقطه شروع پس از جوش لحیم کاری پازل، جوشکاری لیزر با استفاده از آینه کل یکبار مصرف؛ سیستم تامین لحیم: ساختار چهار محور مفصل مفرد + پلت فرم؛ سیستم توزیع اتوماتیک با شیر تزریق (اختیاری) خمیر Musashi؛ سیستم جوش براق پیش ساخته: اصل مکانیزم پچ (اختیاری).

پودر لیزری پودر اسکن قلع ابزار لحیم کاری:

1. مجهز به چهار سیستم تامین کننده محور لحیم کاری، دقیق و انعطاف پذیر؛

2. سیستم اندازه گیری دمای کواکسیال، خروجی منحنی کنترل دما در زمان واقعی؛

3. برای جوش FBC و PCB، اجزای بدون دمای SMD، مزایای جوشکاری حساس به حرارت، راندمان بالا، عملکرد خوب.

لیزر لحیم کاری اسکن قلع دستگاه لحیم کاری مزایا در یک نگاه:

1. دقت بالا؛

2. ورودی گرما کم و محلی - لحیم کردن اجزای حساس به دما؛

3. کنترل قابلیت قدرت سریع؛

4. بهینه شده مشخصات دما و زمان برای بهترین نتایج لحیم کاری - لحیم کاری؛

5. درجه حرارت را می توان با توجه به یک پیشینه تنظیم دما و زمان تنظیم شده است.

6. پردازش بدون تماس برای پیوستن به فضاهای با دسترسی محدود؛

7. پردازش قطعات فلزی از هندسه های بسیار کوچک.

8. ورودی گرمایی و همگن؛

9. خطر آسیب رساندن به اجزای مجاور.

لیزر لحیم کاری اسکن قلع دستگاه لحیم کاری مشخصات:

در جایی که تکنیک های لحیم کاری معمولی به محدودیت های خود برسند:

لحیم کاری لیزری اغلب به عنوان لیزر لیزری انتخابی مورد استفاده قرار می گیرد. فرآیندهای لحیم کاری انتخابی در برنامه های کاربردی که در آن دیگر تکنیک های لحیم کاری معمول انتخابی به محدودیت های خود می رسند. این محدودیت ها می توانند به عنوان مثال توسط اجزای حساس به دما تعریف شوند. انتقال گرما و انرژی از طریق پرتو لیزری کاربر را با مزایای فراوانی، به ویژه با توجه به مینیاتوری سازی زیر مجموعه ها یا اجزای حساس فراهم می کند.

در طی فرآیند لحیم کاری، فلز پرکننده یا آلیاژ به دمای ذوب شدن با دمای 450 درجه سانتیگراد با لیزر گرم می شود. بنابراین لیزر با قدرت خروجی پایین (معمولا <100 وات) برای ریختن مواد سیم، ریخته گری یا جوش لحیم کاری به طوری که بین دو مواد متصل به هم متصل است استفاده می شود.

لیزر دیود برای انتخاب لحیم کاری قطعات یا اجزای کوچک درون نیمه هادی، الکترونیک یا optoelectronic دستگاه تولید و یا صنایع تولیدی، انتخاب مناسب است. لیزر دیود برای لحیم کاری انتخابی استفاده می شود، زیرا قدرت لیزری را می توان با استفاده از یک سیگنال آنالوگ دقیق کنترل کرد و ورود گرما به ماده بسیار موضعی است. به همین دلیل است که لحیم کاری لیزری در مقایسه با روشهای لحیم کاری سنتی سودمند است. این فرآیند آسیب نمی زند و گرما را به قطعات مجاور وارد نمی کند. به همین دلیل است که حتی اجزای بسیار کوچک الکترونیکی، در محدوده چند دهم میلیمتر و همچنین قطعات الکترونیکی حساس به حرارت قابل پردازش هستند.

کنترل قدرت سریع همراه با اندازه گیری دمای غیر تماس برای به حداقل رساندن آسیب های حرارتی باعث می شود لیزر دیود یک ابزار ایده آل برای این نرم افزار باشد.

تکنیک های معمولی لحیم کاری انتخابی، مانند آهن لحیم کاری، نیاز به یک تماس مستقیم مکانیکی بین ابزار لحیم کاری و جوش لحیم کاری دارند، یا ابزار جوش باید بسیار نزدیک به اتصال جوش باشد. با این حال، در بسیاری از موارد، این به دلیل کمبود فضا امکان پذیر نیست. علاوه بر این، در فرآیندهای لحیم کاری معمولی انتخاب شده، ورودی انرژی یا در زمان فرایند لحیم کاری تاثیری نداشته و یا بسیار کند است.

کاربرد:

ارتباطات، نظامی، هوا فضا، الکترونیک خودرو، تجهیزات پزشکی، تلفن های همراه و غیره.

به هر حال، اگر شما به آن علاقه مند هستید، لطفا با ما تماس بگیرید، ما بهترین های ما را برای کمک به شما و شما ارسال ویدیو برای مرجع خود را امتحان کنید.